潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

•  高介質(zhì)溫度不超過40℃；
• 介質(zhì)的PH值在5~9；
• 介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；
• 長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

如有 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

四 性能 點(diǎn)

• 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經(jīng) 化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
• 電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù) 質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
• 兩道機(jī)械密封。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動(dòng)作。

五 選型注意事項(xiàng)

為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得  運(yùn)行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運(yùn)用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的 大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時(shí)，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的 小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！QJB不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單 檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。 一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。